電壓擊穿試驗儀國產(chǎn)化之路才是愛國的正確方式
電壓擊穿試驗儀國產(chǎn)化之路才是愛國的正確方式
長久以來，我國儀器儀表行業(yè)受制于發(fā)展起步晚、規(guī)模小等因素，與進口產(chǎn)品的差距較大。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們逐漸意識到掌握核心技術的重要性，國產(chǎn)化被提上議程。對于儀器儀表行業(yè)來說，初步壯大發(fā)展是在863計劃提出后。其中，對國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)和重大裝備影響zui大、zui能代表行業(yè)水平的自動化控制系統(tǒng)成為zui先開始“征服”的領域。
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DCS控制系統(tǒng)屬于以國家重點工程為主的大型工程項目采用的高中檔產(chǎn)品，zui早出現(xiàn)在20世紀70年代中期，日本的橫河公司、美國的霍尼韋爾公司開發(fā)出DCS控制系統(tǒng)并投入到工業(yè)使用中，此后越來越多的企業(yè)相繼開始研發(fā)生產(chǎn)。1985年，我國引進成套的發(fā)電機組，并配置多套進口DCS控制系統(tǒng)進行試點試驗，863計劃提出后，科研團隊得到提升，經(jīng)過幾年的消化、創(chuàng)新，*套全功能的汽輪機數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH-III系統(tǒng))與引進技術生產(chǎn)的300MW汽輪機配套于1990年1月通過國家鑒定，并在漢川電廠投入使用。
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隨后發(fā)展越來越迅速，國內“新華公司”、“比利時”“浙大中控”等公司相繼開發(fā)并生產(chǎn)了國產(chǎn)化的DCS控制系統(tǒng)，產(chǎn)品基本性能和功能也已與國外產(chǎn)品接近，*不斷上升。但是，由于國外技術已經(jīng)成熟并大量進入市場，國產(chǎn)化產(chǎn)品的度和認可度不高，只能應用于中小工程項目，或大型工程項目的非主要裝置、非主要控制系統(tǒng)和非關鍵工位。
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反觀，在不斷探索的過程中，我國儀表企業(yè)對以中低檔居多的測溫、測壓、流量、顯示和控制調節(jié)儀表產(chǎn)品技術已經(jīng)了然于心，熟練掌握了核心制造技術，可以自主研發(fā)適應市場的新品，改進產(chǎn)品性能并穩(wěn)定生產(chǎn)，逐漸提升了*。色譜/光譜儀器、精密電測儀器儀表等精密測試類產(chǎn)品的技術水平也已達到當前同類產(chǎn)品的先進水平。
這種不平衡使得我國儀器儀表產(chǎn)業(yè)長期陷入了國產(chǎn)產(chǎn)品滿足科研、生產(chǎn)和社會各個方面的一般性需求，需要主要依賴進口的窘境。雖然到目前為止，這種現(xiàn)狀并沒有*被打破，大而不強的特征仍然存在，但經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已經(jīng)建立起較為完整的儀器儀表工業(yè)體系，成為第四、亞洲第二的儀器儀表生產(chǎn)國。
為了提高競爭力，儀表行業(yè)也開展了各項技術的深入研究，改造傳統(tǒng)制造工藝，提高專業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模，zui終在中領域取得了一些成就。2014年，在田灣核電站一期工程中，俄供核安全三級儀表截止閥在調試期間多次出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，同時存在型號眾多、價格昂貴、不利于備件儲備和管理等缺點?；诙砉﹥x表截止閥在結構設計和制造質量方 面存在的缺陷，江蘇核電有限公司編制了《核安全三級儀表截止閥技術規(guī)格書》，用于指導國產(chǎn)核安全三級儀表截止閥的開發(fā)、研制工作，從根本上解決了俄供閥門內漏等質量問題，取得了良好的實踐經(jīng)驗和 顯著的經(jīng)濟效益。
現(xiàn)階段，軟件實力的比拼開始走向核電競技的主戰(zhàn)場，但我國核企已經(jīng)可以輕松面對國內外競爭加劇的態(tài)勢，自主化軟件研發(fā)方面也早已碩果累累。2015年年底，中核集團推出的核電軟件包和一體化軟件集成平臺NESTOR，已成功應用于“華龍一號”的研發(fā)和工程設計，具備了向海外成套技術轉讓的能力;*核能安全技術研究所開發(fā)的SuperMC已經(jīng)被ITER選為基準軟件，在50多個國家的科研與設計機構得到廣泛應用。
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